Линейный полиэтилен SABIC LLDPE 218BJ

Линейный полиэтилен низкой плотности для выдувной пленки

Описание полиэтилена SABIC LLDPE 218BJ:

SABIC LLDPE 218BJ – бутеновый линейный полиэтилен низкой плотности. Марка содержит комплекс добавок, которые позволяют использовать ее для более широкого диапазона пищевого применения.

Материал не содержит стабилизатора трис (нонилфенил) фосфита (ТN-PP).

Хорошая термическая устойчивость позволяет перерабатывать материал в критических условиях производства методом экструзии. Пленки, изготовленные из SABIC LLDPE 218BJ, обладают лучшей способностью к вытягиванию по сравнению с пленками, изготовленными из линейного полиэтилена с пониженным ПТР.

Применение:

SABIC LLDPE 218BJ обычно используют в пищевой отрасли для изготовления ламинатной и защитной пленки,различных пакетов для покупок .Из данной марки можно изготавливать тонкие вкладыши, мусорные мешки и различную промышленную упаковку.

С успехом марка используется в качестве составляющего компонента вместе с другими полиэтиленами SABIC, как в производстве выдувных пленок, так и каст пленок.

Свойста пленки определялись на выдувной пленке толщиной 30 мкм с коэффициентом раздува рукава 2,5.

Технические параметры полиэтилен SABIC LLDPE218BJ:

Параметр	Ед. изм.	Типичное значение	Стандарт измерения
Показатель текучести расплава при 190 °С /2,16кг	г/10мин	2,0	ASTM D 1238
Плотность	кг/м³	918	ASTM D 1505
Прочность при разрыве, MD/TD	MПа	35/29	ASTM D 882
Относительное удлинение при разрыве, MD/TD	%	700/750	ASTM D 882
Предел текучести при растяжении, MD/TD	MПа	12/10	ASTM D 882
Модуль эластичности (1%сек.), MD/TD	MПа	220/260	ASTM D 882
Прочность на прокол	Дж/мм	63	SABIC метод
Ударная прочность	г	85	ASTM D 1709
Прочность на раздир, MD/TD (по Элмендорфу)	г	130/320	ASTM D 1922
Мутность	%	13	ASTM D 1003
Блеск (600)	-	80	ASTM D 2457
Температура размягчения по Вика (теплостойкость по Вика)	°С	98	ASTM D 1525
Параметры переработки
Температура переработки	°С	185-205
Коэффициент раздува рукава		2-3

В таблице указаны типичные значения показателей материала.

MD – измерено вдоль экструзии
TD – измерено поперек экструзии